La presse pneumatique est une presse à estamper. Dans la production nationale, le processus d’estampage présente les avantages suivants: économie de matériaux et d’énergie par rapport à l’usinage traditionnel, rendement élevé, exigences techniques peu élevées pour les opérateurs, et avantages des produits qui ne peuvent être obtenus par usinage au moyen de diverses applications de moules. Son utilisation est de plus en plus étendue.
La production d'emboutissage est principalement destinée à la tôle. Peut passer dans le moule, peut faire du découpage, du poinçonnage, du formage, de l'emboutissage, du dressage, du poinçonnage fin, du façonnage, du rivetage et de l'extrusion, etc., largement utilisés dans divers domaines. Par exemple, nous utilisons des prises de commutateur, des tasses, des armoires, de la vaisselle, des boîtiers pour ordinateurs, et même des avions de missiles ... De nombreux accessoires peuvent être fabriqués par des presses pneumatiques à travers le moule.
Le principe de conception de la presse pneumatique consiste à déplacer le cylindre de manière linéaire. La tige du piston du cylindre effectue un mouvement linéaire aller-retour. Le poinçon presse le matériau pour le déformer plastiquement et obtient la forme et la précision requises. Par conséquent, il doit coopérer avec un ensemble de moules. (divisez la matrice supérieure et la matrice inférieure), placez le matériau entre elles, appliquez une pression de la machine pour la déformer, et la force de réaction provoquée par la force appliquée sur le matériau pendant le traitement est absorbée par le corps de la machine de poinçonnage.
